16x16 korvweave must marmorist põranda sissepääsusaal

Protsess ja masinad: plokist valmistooteni

Mõiste "korvweave" viitab mustrile, kus ristkülikukujulised plaadid on pandud kootud mustrisse. See saavutatakse suuremate plaatide lõikamisega ja lehtedeks kokkupanekuga.

1. Block Selection & Cutting (Quarry ->Tehas):

Protsess: protsess algab karjäärist kõrge - kvaliteediploki valimisega "Givenchy Black" marmorist. Plokki kontrollitakse oluliste pragude, värvide järjepidevuse ja soovitava veini osas.

Masin: Massiivse ploki lõigamiseks hallatavaks kasutamiseks kasutatakse teemanttraadi sae või plokklõikurit (jõugu sae)plaats. Teemanttraadisae kasutab teemant - immutatud kaablit, mis on täpseks lõikamiseks veega jahutatud.

2. plaadi lõikamine ja mustri loomine:

Protsess: seejärel lõigatakse tahvlid ribadeks. Korvimusti mustri jaoks lõigatakse ribad kahe erineva laiuseni (nt 2 "x 8" ja 4 "x 8" on tavalised), et luua efekt "kudumise".

Masin: silla sae on esmane masin. See on suur arvuti - juhitav või käsitsi sae teemandiga - kaetud tera, mis teeb marmorist ribadele sirged, täpsed lõiked.

3. pinna viimistlus (tekstuurimine/lihvimine/poleerimine):

Protsess: see on kriitiline samm. Lõigatud plaadid saab viimistleda erineval viisil (nt poleeritud läikiva läike jaoks, matt ilme lihvitud või antiikse tunde järele kallutada). Selles etapis rakendatakse soovitud viimistlust.

Masin:

Line poleerija: poleeritud viimistluse jaoks juhitakse plaate läbi masina, millel on järk -järgult peenemaid teemantravisiivseid päid, mis jahvatavad ja lihvige pinda kõrge läikega.

Hoonemasin: sarnaselt poleerijaga, kuid peatub varasemas etapis peenema liiaga, et saavutada sile, satiinmatt.

4. Mosaiigilehtede kokkupanek:

Protsess: see on suures osas käsitsi või pool - automatiseeritud protsess. Individuaalsed lõigatud ja viimistletud plaadid on paigutatud täpsesse korvikeskuse mustrisse painduvale võrgusilmale või plastvõrgu alusele. See hoiab mustrit koos standardseks 12 "x12" või 16 "x16" leheks hõlpsaks paigaldamiseks.

Masin: kuigi paigutus võib olla käsitsi, kasutatakse lehtede käitlemiseks vaakumtõsteid ja täpsusjoogid tagavad, et muster on ühtlane. Plaatide võrgusilma kinnitamiseks rakendatakse liimi.

5. kvaliteedikontroll, pakendamine ja kaubaalused:

Protsess: iga lehte kontrollitakse visuaalselt. Lõpuks on lehed virnastatud, kaitstud vahuga, karbis ja kaubaalused turvaliseks saatmiseks.

Masin: kaubaaluste ümbrised ja pakendijaamad.

Kuidas tagada hea kvaliteediga toode

Kõrge - lõpptoote jaoks tuleb kvaliteeti kontrollida igas etapis.

1. tooraine valik:

Järjepidevus: kiviplokil peab olema järjepidev värv ja veenv. Kehv - kvaliteetne plokk koos mudapragude, savist taskute või drastiliste värvimuutustega põhjustab vigase lõpptoote.

Hinne: veenduge, et saate "A -klassi" või "esimese kvaliteediga" marmori, millel on kõige vähem loomulikke puudusi.

2. täpsus tootmisel:

Mõõtmete täpsus: kõik mosaiiklehe plaadid tuleb lõigata täpseks, ühtlasteks mõõtmeteks. Vastuolulised suurused põhjustavad paigaldamise ajal laia, ebaühtlase süstmördi joonte ja halvasti sobivat mustrit.

Kalibreerimine: iga plaadi paksus peab olema täiesti ühtlane (kalibreeritud). Variatsioonid põhjustavad installimisel lippi (ebaühtlased servad).

Mustri joondamine: plaadid peavad olema võrgulehele ideaalselt joondatud. Kui muster on kõver, on võimatu õigesti paigaldada.

3. viimistlus ja välimus:

Pinna kvaliteet: valitud viimistlus (nt poola) peab olema isegi kõigi kriimustuste, tuhmide laikude või "apelsinikoore" tekstuurita.

Värvi sobitamine: kuna marmor on looduslik toode, võib varieeruda. Kõrge - kvaliteetne tootmine "värvi - sorteerib" lehti, nii et kõigil partiidel olevatel lehtedel oleks väga sarnane toon ja veinimeester. See on sisenemissaalis ühtlase väljanägemise jaoks ülioluline.

4. pakendi- ja saatmis terviklikkus:

Turvaline side: plaadid peavad olema kindlalt kinnitatud võrgu aluse külge. Laeva ajal maha kukkunud plaadid on märk kehvast viimistletud meisterlikkusest.

Kaitsepakend: toode peab olema pakitud, et vältida hakkimist, pragunemist või kriimustamist selle pika teekonna ajal tehasest.

Mida peate ostjana tegema:

Taotlege (ja pidage) valimit: kinnitage täpse toote füüsiline proov enne täieliku tootmise algust.

Küsige fotosid/videot: taotlege kasutatavate plokkide fotosid ja tellimuse tootmisprotsessi videoid.

Kontrollige spetsifikatsioone: kinnitage täpsed mõõtmed, paksus ja võrgusilma toetamise tüüp.

Tellige lisa: tellige alati 10–15% rohkem kui teie mõõdetud ala, et arvestada jäätmete lõikamisega ja tagada, et teil on tulevaste remonditööde jaoks sama tootmispartii plaadid.